Consulte los 8 consejos para reducir gastos en su empresa y optimizar la capacidad de producción
Probablemente ya hayas leído innumerables artículos y consejos relacionados con la reducción de costos en las industrias, como, por ejemplo, reemplazar las llamadas telefónicas por llamadas de internet, imprimir sólo lo necesario e incluso reemplazar equipos viejos, que consumen más energía, por otros de menor consumo.
Sin embargo, la reducción de costos va mucho más allá y depende de algo más grande, que es el cambio en la cultura de la empresa.
Primero, es importante conceptualizar que la reducción de costos no es necesariamente económica, sino más bien la capacidad de producir más gastando menos.
En este sentido, una inversión en algo que represente un mejor desempeño operativo a un costo menor también puede considerarse una acción de reducción de costos.
- Por ejemplo: una empresa compra un deshumidificador de aire que, a su vez, evita la formación excesiva de hielo en la salida de aire de una cámara fría. Esta medida prolongará la vida útil de los equipos y garantizará la calidad de los productos almacenados. Es decir, evita gastos de mantenimiento y reposición de piezas y pérdidas en relación a un eventual desecho de productos.
Consulte los 8 consejos para poner en práctica la reducción de costos en su empresa
1.Mapear gastos por tipo
El primer paso para reducir costos es identificar cuánto gasta la empresa en cada artículo y ver dónde están los gastos principales.
Por ejemplo, si nota que está teniendo muchos gastos con el mantenimiento de un equipo, puede ser más económico cambiarlo por uno más moderno que eliminará el mantenimiento correctivo por mucho tiempo.
2. Fidelizar a la cadena de suministro
Cuando la empresa logra formar una buena base de proveedores calificados con los que siempre compra y honra sus compromisos financieros, es más fácil negociar descuentos y mejores condiciones de pago.
Mantener una buena relación y asociación con los proveedores es beneficioso para ambas partes y ayuda a la empresa a obtener productos confiables a un precio adecuado.
3.Gestionar los procesos
Otro punto importante para reducir costos es evitar desperdicios y reprocesos. Esto es posible a través de la gestión y estandarización de los procesos de la empresa, los cuales generalmente están definidos por los Procedimientos Operativos Estándar (POE), documento que establece la forma adecuada de realizar las actividades de la empresa.
4. Entrenar y capacitar a los equipos
Para que los empleados puedan realizar las actividades siguiendo los POE, es fundamental que se lleve a cabo un entrenamiento constante. Además, en estas capacitaciones, es importante mostrar la importancia de reducir costos y cómo esto se puede hacer a diario. Es a través de la capacitación de los empleados que se establece una cultura de consumo consciente que favorece la reducción de costos.
5.Realizar mantenimiento preventivo
Es importante definir un calendario de mantenimiento preventivo del equipo y ejecutarlo con el fin de evitar fallas que requieran una parada de producción o mayores gastos con reemplazo de piezas y motores.
Lo mismo debe hacerse con la parte del edificio. Una inspección general semestral en el galpón es suficiente para identificar problemas y corregirlos antes de que el daño sea mayor.
6.Dar preferencia a soluciones y sistemas sostenibles.
La sostenibilidad es un concepto cada vez más evidente y ya se ha convertido en un requisito en algunos proyectos. Por lo tanto, es importante evaluar la rentabilidad de optar por sistemas sostenibles, como la iluminación y ventilación natural, los paneles de energía solar y la reutilización del agua de lluvia. Además de garantizar ahorros visibles en la factura energética, estos sistemas también son bien considerados por el mercado y pueden ser un medio para obtener más inversiones o descuentos en algunas tarifas.
7. Invertir en sistemas que eviten problemas
Siguiendo la lógica del mantenimiento preventivo, algunos sistemas y equipos ayudan a evitar gastos derivados de problemas previstos en el proceso. Como ejemplo, podemos mencionar el deshumidificador de aire, que evita la formación de mohos y hongos, que a su vez comprometen la calidad del stock. Estas soluciones, que pueden considerarse un gasto, en realidad generan ahorros para la industria considerando la pérdida de productos, daños a los equipos e incluso el pago de multas por no cumplir con los requisitos legales.
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