
Desumidificador Industrial P95°X
Especialmente projetado para a indústria farmacêutica (1.000 CMH a 25.000 CMH)
A moldagem por injeção é um processo industrial amplamente utilizado para a produção em larga escala de componentes plásticos com geometrias complexas e alto nível de precisão. Nesse processo, o material plástico fundido é injetado em moldes resfriados, onde se solidifica até adquirir a forma final. Para garantir desempenho, repetibilidade e qualidade dimensional, o controle das condições ambientais, especialmente da umidade, é um fator crítico.
Por que o Controle de Umidade é Essencial na Moldagem por Injeção?
Durante o resfriamento dos moldes, normalmente realizado por meio de água gelada ou chillers, ocorre uma diferença significativa de temperatura entre a superfície do molde e o ar ambiente. Quando a umidade relativa do ar é elevada, essa diferença térmica provoca condensação (transpiração do molde), formando gotículas de água sobre a superfície do molde.
Essa condensação compromete diretamente o processo produtivo, afetando tanto a qualidade das peças quanto a eficiência operacional.
O Sistema de Desumidificação de Mofo Bry-Air EcoDry – Série MDS foi desenvolvido especificamente para aplicações críticas de moldagem por injeção. A solução cria um envelope de ar seco ao redor do molde, eliminando a condensação e garantindo estabilidade térmica e ambiental.
Alta Umidade:
Impactos na Qualidade do Produto:
Além disso, o tempo adicional de resfriamento faz com que a rosca da injetora permaneça ociosa aguardando a ejeção do molde, reduzindo a produtividade global do processo.
Recomendação Técnica para Ambientes de moldagem
Para eliminar a transpiração do molde, é fundamental que o ponto de orvalho do ar ambiente seja inferior à temperatura da água gelada utilizada no resfriamento. Isso só é possível com a redução controlada da umidade relativa do ar no entorno da máquina e do molde.
Esses benefícios tornam o controle de umidade um elemento estratégico para operações de moldagem por injeção de alto desempenho, como a fabricação de pré-formas PET e tampas plásticas, assegurando eficiência, confiabilidade e competitividade industrial.

Especialmente projetado para a indústria farmacêutica (1.000 CMH a 25.000 CMH)

Para vazões de 170m³/h a 4.500 m³/h. Para todas indústrias e aplicações.

Para vazões de 2.500m³/h a 25.000m³/h. Para todas indústrias e aplicações.

Recuperação de Energia FlexAir, solução perfeita Qualidade do Ar Interior (QAI).


Sistema de filtragem de fase gasosa de alta eficiência para vazões de 850 m³/h a 3.400 m³/h, para data center, salas se controle e ambientes com forte odores.
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