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Industria láctea

¿Por qué es esencial controlar la humedad?

En la fabricación de productos lácteos, el control de la humedad relativa es esencial para garantizar la calidad, fiabilidad y seguridad de los productos.

Los entornos de procesado deben mantener una humedad relativa de entre el 45% y el 65% y unas temperaturas controladas de entre 18°C y 22°C. Además, las normas de seguridad alimentaria exigen zonas libres de condensación en los techos y superficies secas para evitar el riesgo de contaminación.

Sala de maduración (según el tipo de queso):

Queso fresco: de 2,0 °C a 4,0 °C y de 80% a 90% HR

Quesos de maduración corta: 8,0 a 12,0 °C y 80% a 90% HR

Quesos de maduración larga: 10,0°C a 14,0°C y 85% a 95% HR

El control preciso de la humedad y la temperatura en cada fase del proceso es esencial para garantizar la textura, el sabor y la seguridad alimentaria de los productos, así como un secado uniforme.

Estos complejos sistemas son intrincadas redes de placas electrónicas y componentes eléctricos que dirigen las plantas de fertilizantes 24 horas al día, 7 días a la semana. Esto garantiza una mayor calidad, velocidad de producción y ahorro. El control de la corrosión en la sala de control de las plantas de fertilizantes es crucial para que estos sistemas funcionen sin problemas.

Solución Bry-Air para la industria láctea

Los deshumidificadores Bry-Air, con tecnología desecante de alto rendimiento, garantizan un control preciso de la humedad en todas las fases de la producción láctea. Esto evita la condensación, la contaminación microbiana y las variaciones en la calidad del producto, garantizando entornos estables y seguros, incluso en funcionamiento continuo 24 horas al día, 7 días a la semana.

Principales problemas causados por la alta humedad.

La ausencia de un sistema de deshumidificación eficaz puede causar graves daños:

  • Condensación en las zonas de procesamiento, dejando las superficies húmedas.
  • Formación de grumos y obstrucciones en productos higroscópicos (como leche en polvo, azúcar y sal).
  • Riesgo de hongos y bacterias en puntos críticos de la producción.
  • Pérdida de productividad y residuos por contaminación y alteración de las características originales de los productos.
  • Paradas de mantenimiento inesperadas, que afectan directamente a la eficacia de las líneas de producción.
Cómo resuelve Bry-Air estos retos

Desde 1964, Bry-Air es líder mundial en soluciones de control de la humedad y ofrece tecnología avanzada para la industria láctea.

Nuestros deshumidificadores garantizan:

  • Clima interno constante y controlado en todas las fases de producción y almacenamiento.
  • Reducción de los riesgos de moho, bacterias y condensación.
  • Mayor vida útil del producto y cumplimiento de las normas de higiene.
  • Productividad continua, evitando pérdidas y reduciendo los costes de mantenimiento.
  • Calidad garantizada en quesos, leche en polvo y otros derivados.
  • Procesos más higiénicos y seguros.
  • Reducción de los residuos y de los tiempos de inactividad no programados.
  • Fiabilidad y eficacia en la cadena de producción y almacenamiento.

Conclusión

El control de la humedad es la respuesta para mantener la calidad de los productos lácteos, minimizar el tiempo de inactividad en las líneas de producción y cumplir estrictamente las normas de higiene.
Bry-Air ofrece la solución definitiva para que tu industria evite pérdidas y consiga resultados constantes.

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