La seguridad alimentaria es probablemente uno de los factores más críticos que preocupan a las industrias procesadoras de carne, aves y marisco. La preocupación por la salud pública, dadas las consecuencias potencialmente devastadoras de los alimentos contaminados, ha llevado a asociaciones industriales, expertos en seguridad y organizaciones de inspección a establecer directrices no sólo para la manipulación de los alimentos, sino también para el diseño de plantas y líneas de procesado.
Con la creciente demanda de marisco, es esencial garantizar su seguridad y calidad desde la captura hasta el consumidor. La manipulación y el procesamiento adecuados son esenciales, ya que el marisco es muy perecedero y susceptible de contaminación. Los estrictos protocolos de seguridad ayudan a preservar los beneficios nutricionales del marisco, garantizando que siga siendo una opción saludable para los consumidores de todo el mundo.
Recomendación general.
Se recomienda un factor de HR de 50+5% a 23ºC en la sala de procesado/envasado para evitar el crecimiento microbiano .
Bry-Air ofrece sistemas de deshumidificación diseñados para entornos de procesado de marisco, que garantizan niveles precisos de humedad relativa y evitan la condensación en las zonas de envasado. Esto reduce el riesgo de contaminación, inhibe el crecimiento de microorganismos y preserva el sabor, la textura y la frescura de los productos.
La tecnología Bry-Air también reduce la necesidad de limpiezas frecuentes, disminuye los costes de funcionamiento y garantiza una mayor estabilidad de la producción, haciendo que el proceso sea más seguro, higiénico y eficaz.
El exceso de humedad en las instalaciones de procesado de marisco puede ser perjudicial y plantear importantes problemas para mantener las normas de seguridad alimentaria. Los altos niveles de humedad pueden favorecer la proliferación de moho, bacterias y otros patógenos que pueden contaminar los productos del mar.
También puede provocar condensación en las superficies que puede gotear sobre el marisco, aumentando el riesgo de contaminación. Un control adecuado de la humedad es esencial para evitar estos problemas, garantizando que el marisco siga siendo seguro para el consumo.
Implantar sistemas avanzados de ventilación y deshumidificación es crucial para crear un entorno ideal para el procesado de marisco, salvaguardando así la salud pública y manteniendo la integridad de la cadena de suministro de marisco.
Efectos de la humedad incontrolada en el procesado del marisco
Las diferencias de temperatura contribuyen a la acumulación de humedad en el interior de una planta de procesado de carne/aves.
Los alimentos delicados, como el pescado, son muy sensibles al calor. En ambientes húmedos, se vuelven susceptibles al crecimiento bacteriano y a la degradación de las proteínas, lo que reduce su valor nutritivo y su vida útil. Estos problemas también afectan a su textura y sabor y afectan a la higiene.
Causas de la humedad incontrolada en las plantas de procesado de marisco
Durante el sacrificio y el procesamiento se liberan vapores de agua. Las diferencias de temperatura contribuyen a la acumulación de humedad en el interior de una planta de procesamiento de carne/aves de corral.
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Especialmente diseñado para la industria farmacéutica (de 1.000 CMH a 25.000 CMH)
Para vazões de 170m³/h a 4.500 m³/h. Para todas indústrias e aplicações.
Para caudales de 2.500 m³/h a 25.000 m³/h. Para todas indústrias e aplicações.
Recuperación de energía FlexAir, la solución perfecta para la calidad del aire interior (IAQ).
Recuperar energía en los sistemas de climatización.
Sistema de filtración en fase gaseosa de alta eficacia para caudales de 850 m³/h a 3.400 m³/h, para centros de datos, salas de control y entornos con olores fuertes.
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